Six Sigma Wertstromanalyse

Was ist das Lean Six Sigma Wertstromanalyse Template für Projektmanager?

Der Lean Six Sigma Wertstromanalyse (VSM) Arbeitsbereich ist ein umfassendes digitales Toolkit, das Teams dabei unterstützt, ihre End-to-End-Prozesse zu visualisieren, zu analysieren und zu optimieren.

Es kombiniert Lean- und Six-Sigma-Methodologien in einem einfach zu bedienenden Miro-Board und führt dich von der Erfassung deines aktuellen Zustands zur Gestaltung deines idealen zukünftigen Ablaufs.

Dieser Arbeitsbereich ermöglicht es dir, Verschwendung zu identifizieren, Fluss auszugleichen, Qualität zu verbessern und nachhaltige operative Exzellenz aufzubauen – alles in einem visuellen Rahmen.

Für wen ist es geeignet?

Dieses Template ist konzipiert für:

• Lean Six Sigma Praktiker (Green & Black Belts)

• Projektmanager, Product Owner und Prozessingenieure

• Teams aus den Bereichen Betrieb, Qualität und Fertigung

• Startups und Unternehmensführer, die kontinuierliche Verbesserungskulturen aufbauen

Es sind keine Vorkenntnisse in Lean oder Miro erforderlich – das Board ist vollständig angeleitet mit integrierten Erklärungen, Beispielen und FAQs.

Welche Probleme löst es?

• Mangelnde Transparenz im Prozessablauf

• Engpässe und ungleichmäßige Arbeitslasten

• Unklare Leistungskennzahlen (CT, FPY, LT, WIP)

• Schwierigkeiten bei der Ausrichtung der Teams auf Prozessverbesserung

• Manuelle und getrennte Nachverfolgung von Verbesserungen

Dieses Template bietet dir ein einheitliches visuelles System zur Prozessabbildung, Festlegung von Verbesserungsschwerpunkten und Verfolgung von Ergebnissen.

Was enthält dieses Template?

Zweck

Willkommen & FAQ

Ein Bereich zur Einführung, der erklärt, wie das Template genutzt werden kann.

Terminologie

Vereinfachte Definitionen für Takt, Pitch, CT, FPY, RTY, WIP und andere Lean-Begriffe.

Legende

Visuelle Legende für Prozesssymbole (Prozess, Inventar, Verzögerung, Kaizen Burst).

Wertstromkarte

Zentrale Struktur zur Abbildung deines Prozesses: Information → Prozess → Zeitachse.

Aktueller Zustandskarte

Erfasse reale Daten (Cycle Time, WIP, FPY), um zu sehen, wie die Arbeit derzeit abläuft.

Zukunftszustandskarte

Gestalte deinen optimierten Prozess in Übereinstimmung mit Taktzeit und Kundennachfrage.

Kaizen Backlog

Speichere und priorisiere Verbesserungs-Ideen.

Aktionsplan & Kontrollplan

Weise Verantwortliche zu, lege Fristen fest, verfolge CT/LT/FPY-Metriken und sichere Verbesserungen.

Wie man das Template verwendet

1. Beginne mit Terminologie + Legende, um Symbole und Kennzahlen zu verstehen.

2. Definiere Umfang und Takt, um sich an die Nachfrage anzupassen.

3. Erstelle die Ist-Zustand-Karte, um echte Engpässe und Warteschlangen zu visualisieren.

4. Gestalte die Soll-Zustand-Karte, um Verschwendung zu beseitigen und den Fluss zu verbessern.

5. Notiere Verbesserungsideen (Kaizen-Backlog), während du Lücken analysierst.

6. Plane und verfolge Maßnahmen mithilfe des Aktionsplans und Kontrollplans.

7. Überwache die Kennzahlen wöchentlich (CT, FPY, LT, WIP), um die kontinuierliche Verbesserung sicherzustellen.

Warum dieses Template verwenden?

• Vollständig strukturierter Lean-Six-Sigma-Arbeitsbereich (DMAIC-freundlich).

• KI-optimiert — strukturiert für Tools wie ChatGPT, Gemini oder Copilot zur Zusammenfassung und Automatisierung von Fortschritten.

• Teambereit — einfach in Echtzeit gemeinschaftlich zu aktualisieren.

• Datengetrieben — Leistung und Verbesserungsmetriken visuell verfolgen.

• Skalierbar — einsetzbar in Fertigung, Dienstleistungen, Software- oder Start-up-Prozessen.

Verwendete Miro-Funktionen

• Rahmen für jede Phase (Aktuell, Zukunft, Kaizen, Aktion)

• Merkzettel für Dateneingaben und Verbesserungsideen

• Farbcodierte Formen (Prozesse, WIP, Verzögerungen, Kaizen-Bursts)

• Tabellen für Aktionspläne und Kontrollpläne

• Kommentare für Zusammenarbeit und Aktualisierungen

• Verbinder zur Visualisierung des Flusses

• Symbole für visuelle Hinweise und Statusverfolgung

FAQ

F1: Wer kann von diesem Template profitieren?

A: Projektmanager, Lean-Teams, Prozesseigentümer und Verbesserungsleiter, die Workflows visualisieren und optimieren möchten.

F2: Welche Kennzahlen sollte ich verfolgen?

A: Wichtige Kennzahlen sind Zykluszeit (CT), Durchlaufzeit (LT), First Pass Yield (FPY), Rolled Throughput Yield (RTY) und Work In Progress (WIP).

F3: Wie oft sollte ich den Kontrollplan aktualisieren?

A: Wöchentlich überprüfen oder nach jeder Kaizen-Aktivität. Für Prozesse mit häufigen Änderungen sind tägliche Aktualisierungen während der Pilotphase empfehlenswert.

Beispiel-Use Case

Ein Fertigungsteam nutzte diese Vorlage, um 3 Engpässe zu identifizieren, den WIP um 45 % zu reduzieren und die gesamte Durchlaufzeit von 5,5 auf 2 Tage zu verkürzen — einfach indem es die Arbeitslasten an den Taktabgleich anpasste und schnelle Umstellungen (SMED) implementierte.