Qu'est-ce que l'atelier de cartographie de la chaîne de valeur manufacturière ?
Une session de travail de 60 à 90 minutes pour cartographier un processus de fabrication du début à la fin, montrant où la valeur est créée, où le temps et les ressources sont gaspillés, et où l'équipe devrait concentrer ses efforts d'amélioration.
Quel problème résout-il ?
Les équipes voient les étapes individuelles mais pas le flux de production complet
Les gaspillages, les attentes et les reprises sont difficiles à déceler
Les activités à valeur ajoutée et non à valeur ajoutée ne sont pas clairement séparées.
Les efforts d'amélioration se font sans une vue partagée du processus.
Comment l'utiliser
Choisissez une ligne de produit ou une famille de procédés et définissez les points de départ et de fin (10 min).
Cartographiez les principales étapes de production de la commande aux produits finis (15 min).
Ajoutez des informations sur le processus, telles que le temps de cycle, le temps d'attente, le stock et le rendement (20 min).
Indiquez les activités à valeur ajoutée, celles requises par le business sans valeur ajoutée, et les activités de gaspillage (15 min).
Identifiez les goulets d'étranglement, les retards, les retouches et les points de surstockage (15 min).
Élaborez une carte de l'état futur et choisissez les premières actions d'amélioration (15 min).
Pièges courants
Essayer de cartographier un processus trop large, sauter les données réelles du processus, étiqueter chaque étape comme précieuse, et sauter aux solutions avant que le gaspillage ne soit visible.
Moyens d'éviter les erreurs
Cartographiez une famille de produits à la fois, utilisez des chiffres réels là où c’est possible, appliquez des critères clairs pour le travail à valeur ajoutée, et construisez la carte de l’état actuel avant de discuter des changements.
Fonctionnalités Miro que vous pouvez utiliser
Formes pour les étapes du processus et les points d'inventaire, connecteurs pour montrer le flux, pense-bêtes pour les idées de gaspillage et d'amélioration, couleurs pour marquer les activités à valeur ajoutée et non à valeur ajoutée, étiquettes pour les goulots d'étranglement ou les risques, commentaires pour les questions ouvertes, minuteur pour maintenir le rythme de l'atelier.
FAQ
Q : Qui peut bénéficier de ce modèle ?
R : Les directeurs d’usine, les équipes d’opérations, les superviseurs de production, les équipes qualité, les responsables d’entrepôts, les équipes d’amélioration continue, et les leaders manufacturiers cherchant à améliorer le flux et réduire le gaspillage.
Q : Est-ce que cela fonctionne pour les sessions virtuelles et en personne ?
R : Oui. Les équipes peuvent construire la cartographie de la chaîne de valeur directement dans Miro, ou projeter le tableau dans une salle et le mettre à jour ensemble en direct.
Q : Que vais-je emporter ?
R : Une cartographie actuelle de la chaîne de valeur, une visibilité claire sur le travail à valeur ajoutée et non à valeur ajoutée, une liste des goulots d'étranglement et des points de gaspillage, ainsi qu'un plan d'amélioration pour l'état futur.
