
Diagramme de la chaîne d’approvisionnement : batteries
Suivez les matériaux des batteries depuis l’extraction jusqu’à l’utilisation et la récupération, identifiez les risques liés à l’approvisionnement, aux droits de l’homme, à l’environnement, à la sécurité et à la réglementation, et trouvez des moyens concrets de construire un système de batteries plus circulaire.
Objectif du modèle
Les batteries sont essentielles à l’électrification et au stockage d’énergie, mais leurs chaînes d’approvisionnement peuvent dépendre de matériaux critiques, de procédés énergivores, d’une fabrication mondiale complexe et de dispositifs sûrs pour la réutilisation et le recyclage. Ce modèle aide les équipes à cartographier un type de batterie ou une application sur l’ensemble de son cycle de vie.
Il favorise l’approvisionnement responsable, des chimies de batterie à moindre impact, une durée de vie plus longue, la réparabilité, l’utilisation en seconde vie en toute sécurité, la collecte, la récupération des matériaux et la promotion de réglementations et de normes industrielles plus strictes en matière de durabilité.
Ce qui est inclus
Le modèle suit six étapes interconnectées :
Matériaux des batteries & approvisionnement
Raffinage & production de matériaux actifs
Fabrication des cellules, des packs & des produits
Utilisation, maintenance & seconde vie
Collecte, reprise & réutilisation
Recyclage & récupération en boucle fermée
Chaque étape comprend des questions directrices et des exemples préremplis des principaux risques et opportunités, notamment l’approvisionnement en matériaux critiques, les droits humains, les impacts sur l’eau et la biodiversité, la capacité de raffinage, les passeports de batterie, la réparabilité, les évaluations de sécurité, les applications en seconde vie, la responsabilité des producteurs, le transport sûr, le recyclage et les matériaux en boucle fermée.
La dernière étape alimente la première : les matériaux récupérés des batteries peuvent devenir des intrants circulaires pour de nouvelles batteries.
Comment l’utiliser
Commencez par compléter le profil business et le profil batterie. Choisissez un type de batterie ou une application — par exemple une batterie de véhicule électrique, une batterie de stockage stationnaire, une batterie d’ordinateur portable ou une batterie de smartphone — avant d’en cartographier une autre.
Commencez à l’étape 1 et progressez jusqu’à l’étape 6. Ajoutez des pense-bêtes contenant les conclusions, éléments probants, fournisseurs, lieux d’approvisionnement, questions sans réponse, hypothèses, risques et opportunités. Utilisez des marqueurs verts pour les opportunités ou actions à explorer, et des marqueurs orange pour les risques, lacunes, dépendances ou exigences.
Terminez par un examen collectif de l’ensemble de la chaîne. Priorisez les risques les plus importants liés à l’approvisionnement, aux droits humains, à l’environnement, à la sécurité et à la réglementation. Concluez sur les principales opportunités pour réduire l’utilisation de matériaux vierges, prolonger la durée de vie des batteries, permettre des filières de retour sûres et établir des boucles fermées viables.
Atelier proposé
Organisez un atelier interfonctionnel de 90 à 120 minutes.
Avant la séance, choisissez un type ou une application de batterie et rassemblez les informations disponibles sur la chimie des batteries, les matériaux, les fournisseurs, la fabrication, la conception du produit, les garanties, la réparation, la collecte, les partenaires de recyclage, les réglementations et les exigences du passeport de la batterie.
Commencez par définir le périmètre et compléter les deux profils. Ensuite, consacre z environ 10–15 minutes à chaque étape de la chaîne d’approvisionnement, en utilisant les prompts pour consigner les preuves, les incertitudes, les risques et les opportunités en matière de circularité. Marquez au fur et à mesure les notes les plus importantes en vert ou en orange.
Utilisez les 15–20 dernières minutes pour vous mettre d’accord sur les priorités : les risques les plus importants liés à la chaîne d’approvisionnement, à l’environnement, au social, à la sécurité et à la conformité ; les interventions les plus prometteuses ; et les actions que l’entreprise entreprendra, soutiendra, dirigera ou préconisera.
À qui s’adresse-t-il
Utilisez ce modèle avec les équipes en charge du développement durable, de l’ingénierie des batteries, de la conception produit, des achats, de la chaîne d’approvisionnement, des opérations, de la réparation et du service, du recyclage, de la conformité, du juridique, de la sécurité, des finances et de la direction. Il est également utile lors de discussions avec les fournisseurs, d’ateliers sur la stratégie des batteries, d’examens de diligence raisonnable, de projets de conception circulaire et de la planification de la fin de vie.
Un point de départ, pas une liste exhaustive
Le modèle est délibérément prérempli avec des suggestions, des risques types et des opportunités potentielles pour faciliter le démarrage. Ce sont des prompts — pas des réponses figées ni une checklist complète. Modifiez, supprimez, ajoutez ou adaptez chaque élément pour refléter la chimie de votre batterie, votre produit, vos marchés, vos fournisseurs, la réglementation et les priorités de votre entreprise.
Ce que vous obtiendrez
Une carte partagée de la chaîne d’approvisionnement des batteries, de ses risques et dépendances prioritaires, des opportunités pour réduire les impacts et accroître la circularité, des principales réglementations et normes, des lacunes en matière de preuves, et un ensemble d’actions pratiques pour un système de batteries plus responsable et résilient.
Evelina Lundqvist
Business consultant, facilitator @ The Good Tribe
Evelina Lundqvist (1981) is a sustainable business development and capacity-building consultant (20+ years of experience), born in Sweden and based in Austria. She's an avid zero waste, circular economy, interculturalism, and antiracism advocate—and a serial co-founder, co-creator, and award-winning social entrepreneur. Evelina holds an MBA in Business Ethics and CSR from Danube University, Austria.
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Modèle d’analyse de la chaîne de valeur
Inventée par Michael Porter, professeur à la Harvard Business School, l’analyse de la chaîne de valeur aide votre équipe à évaluer les activités de votre entreprise afin de trouver des moyens de renforcer votre avantage concurrentiel. La chaîne de valeur est l’ensemble des activités qu’une entreprise mène pour livrer un produit de valeur de bout en bout. L’analyse permet à votre équipe de visualiser toutes les activités de l’entreprise impliquées dans la création du produit — et d’identifier les inefficacités, les goulets d’étranglement et les problèmes de communication dans le processus.

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