¿Qué es la Plantilla de Mapeo del Flujo de Valor de Lean Six Sigma para Gestores de Proyectos?
El Espacio de Trabajo de Mapeo del Flujo de Valor (VSM) de Lean Six Sigma es un kit de herramientas digital integral que ayuda a los equipos a visualizar, analizar y optimizar sus procesos de principio a fin.
Combina las metodologías Lean y Six Sigma en un tablero de Miro fácil de usar, guiándote desde la comprensión de tu estado actual hasta el diseño de tu flujo ideal futuro.
Este espacio de trabajo te permite identificar desperdicios, equilibrar el flujo, mejorar la calidad y desarrollar una excelencia operativa sostenible, todo en un solo marco visual.
¿Para quién está diseñado?
Esta plantilla está diseñada para:
Practicantes de Lean Six Sigma (cinturones verde y negro)
Gerentes de proyectos, propietarios de productos e ingenieros de procesos
Equipos de operaciones, calidad y manufactura
Startups y líderes empresariales que construyen culturas de mejora continua
No se requiere experiencia previa en Lean o Miro: el tablero está completamente guiado con explicaciones integradas, ejemplos y preguntas frecuentes.
¿Qué problemas soluciona?
Falta de visibilidad en el flujo de procesos
Cuellos de botella y cargas de trabajo desiguales
Métricas de rendimiento poco claras (CT, FPY, LT, WIP)
Dificultad para alinear a los equipos en torno a la mejora de procesos
Seguimiento de mejoras manual y desconectado
Esta plantilla te ofrece un sistema visual único para crear mapas de procesos, definir prioridades de mejora y seguir los resultados.
¿Qué incluye esta plantilla?
Propósito
Bienvenida y FAQ
Área de incorporación que explica cómo navegar y utilizar la plantilla.
Terminología
Definiciones simplificadas para Takt, Pitch, CT, FPY, RTY, WIP, y otros términos de Lean.
Leyenda
Clave visual para los símbolos de procesos (proceso, inventario, demora, estallido de Kaizen).
Mapa de flujo de valor
Estructura central para crear tu mapa de procesos: Información → Proceso → Cronograma.
Mapa del Estado Actual
Captura datos reales (Ciclo de Tiempo, WIP, FPY) para ver cómo fluye el trabajo hoy.
Mapa del Estado Futuro
Diseña tu proceso optimizado alineado con el Takt Time y la demanda del cliente.
Backlog de Kaizen
Almacena y prioriza ideas de mejora.
Plan de Acción y Plan de Control
Asigna propietarios, define plazos, realiza un seguimiento de las métricas CT/LT/FPY y sostiene las mejoras.
Cómo Usar la Plantilla
Comienza con la Terminología + Leyenda para aprender los símbolos y métricas.
Define el Alcance y Takt/Pitch para alinearte con la demanda.
Mapea el Estado Actual para visualizar los cuellos de botella y colas reales.
Diseña el Estado Futuro para eliminar desperdicios y mejorar el flujo.
Listado de Ideas de Mejora (Backlog de Kaizen) al analizar las brechas.
Planifica y Haz el Seguimiento de las Acciones usando el Plan de Acción & Plan de Control.
Monitorea las métricas semanalmente (CT, FPY, LT, WIP) para asegurar la mejora continua.
¿Por qué usar esta plantilla?
Espacio de trabajo Lean Six Sigma completamente estructurado (compatible con DMAIC).
Optimizado por IA — estructurado para herramientas como ChatGPT, Gemini o Copilot para resumir y automatizar el progreso.
Listo para el equipo — fácil de actualizar colaborativamente en tiempo real.
Basado en datos — seguimiento visual de métricas de rendimiento y mejora.
Escalable — utilizable en procesos de manufactura, servicios, software o startups.
Funciones de Miro utilizadas
Marcos para cada fase (Actual, Futuro, Kaizen, Acción)
Notas adhesivas para entrada de datos e ideas de mejora
Formas codificadas por color (procesos, WIP, demoras, explosiones Kaizen)
Tablas para Planes de Acción y Planes de Control
Comentarios para colaboración y actualizaciones
Conectores para visualización del flujo
Íconos para pistas visuales y seguimiento de estado
FAQ
Q1: ¿Quién puede beneficiarse de esta plantilla?
R: Gestores de proyectos, equipos Lean, propietarios de procesos y líderes de mejora que buscan visualizar y optimizar el flujo de trabajo.
Q2: ¿Qué métricas debo seguir?
R: Las métricas clave incluyen Tiempo de Ciclo (CT), Tiempo de Entrega (LT), Rendimiento de Primera Pasada (FPY), Rendimiento de Flujo Acumulado (RTY) y Trabajo en Proceso (WIP).
P3: ¿Con qué frecuencia debo actualizar el plan de control?
R: Revisa semanalmente o después de cada actividad Kaizen. Para procesos con altos cambios, se recomiendan actualizaciones diarias durante las fases piloto.
Ejemplo de caso de uso
Un equipo de manufactura utilizó esta plantilla para identificar 3 cuellos de botella, reducir el WIP en un 45% y disminuir el lead time total de 5,5 a 2 días, simplemente reequilibrando las cargas de trabajo para igualar el Takt Time e implementando cambios rápidos (SMED).
Mark V. Smetanin
Product Portfolio Director @ CHM inc.
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